Installationen af envakuumafbryderer en delikat og kritisk opgave, der direkte påvirker ydelsen og levetiden for vakuumafbryderen. Nedenfor vil jeg forklare installationstrinnene og forholdsreglerne i detaljer.
Installationstrin for vakuumafbryder
Installationsprocessen består typisk af to dele: fjernelse af den gamle afbryder og installation af den nye.
Del 1: Fjernelse af den gamle afbryder
Sikkerhedsforberedelse og strømafbrydelse:
Sørg for, at afbryderen er i helt åben position.
Isoler afbryderen fuldstændigt fra systemet og implementer sikkerhedsforanstaltninger såsom strømafbrydelse, elektrisk test, jordforbindelse og visning af identifikationsskilte.
Fjernelse af elektriske forbindelser:
Fjern samleskinnerne eller kablerne, der er forbundet til afbryderens øvre og nedre klemmer.
Fjernelse af mekanismeforbindelserne:
Find den isolerende trækstang, der er forbundet med afbryderens driftsleder.
Brug specialværktøj (såsom låsetang) eller følg instruktionerne i manualen for at fjerne forbindelsesstifterne for at adskille afbryderen fra betjeningsmekanismen.
Fjernelse af afbryderlegemet:
Løsn boltene eller klemmerne, der fastgør afbryderen.
Nøgletrin: Fjern jævnt og lodret afbryderen fra beslaget eller den isolerende cylinder. Undgå sideværts rystning eller lirkning for at forhindre, at glasset eller det keramiske kabinet revner.
Del 2: Installation af den nye afbryder
Forberedelse:
Rengøring: Rengør grundigt det keramiske hus og terminalenderne af de bevægelige og statiske kontakter på den nye afbryder ved hjælp af vandfri ethanol (alkohol) og en fnugfri klud (såsom linsevæv eller vaskeskind). Rengør også monteringsbeslaget, guiden og forbindelsespunkterne på isoleringsstangen.
Inspektion: Undersøg omhyggeligt den keramiske isoleringsoverflade på den nye afbryder for revner, skader eller pletter. Brug en manuel betjeningsarm eller et specialværktøj til at kontrollere, at den bevægelige ledende stang bevæger sig jævnt og fleksibelt (med en slaglængde på ca. 1-3 mm).
Vakuumtest: Hvis forholdene tillader det, skal du bruge en vakuumtester (såsom en magnetronudladningstester) for at sikre, at vakuumniveauet opfylder kravene. Dette er den mest pålidelige metode til kvalitetssikring.
Installation af afbryderhuset:
Påfør et tyndt lag vakuumsiliconefedt på kontaktfladerne på afbryderens monteringsflange eller styremuffe. Bemærk: Silikonefedt er kun til forsegling og smøring. Brug minimale mængder for at forhindre forurening af den keramiske isoleringsoverflade eller det indre af kontakterne.
Placer lysbueslukningskammeret lodret og glat ind i monteringsbeslaget eller isoleringsrøret, og flugt monteringshullerne.
Spænd monteringsboltene jævnt og diagonalt for at sikre ensartet spændingsfordeling over lysbueslukningskammeret og forhindre revner på grund af ensidig spænding. Se betjeningsvejledningen for momentværdier.
Tilslutning af betjeningsmekanismen:
Forbind den isolerende trækstang til den bevægelige lederstang i lysbueslukningskammeret.
Installer forbindelsesstiften, og sørg for, at holdefjederen eller splinten er på plads for at forhindre, at den falder af.
Nøgletrin: Justering af styrestang og slag:
Luk og åbn afbryderen manuelt flere gange for at observere, om den bevægelige lederstang bevæger sig jævnt og uden binding.
Brug en skydelære eller specialværktøj til at måle og justere kontaktspændet (overvandring) og overvandring. Disse to parametre er kritiske og skal nøje overholde producentens specifikationer. Utilstrækkelig spændvidde vil påvirke lysbuens slukningsevne, mens utilstrækkelig overvandring vil resultere i utilstrækkeligt kontakttryk og øget kontaktmodstand.
Gendannelse af den elektriske forbindelse:
Installer samleskinnerne eller kablerne ved de øvre og nedre klemmer.
Sørg for, at forbindelsesfladerne er rene, og at boltene er strammet forsvarligt for at reducere kontaktmodstanden.
Efter-installationsinspektion:
Betjen afbryderen manuelt flere gange igen for at bekræfte jævn drift.
Brug et 2500V megohmmeter til at måle isolationsmodstanden fra hovedkredsløbet til jord. Værdien skal være større end 1000MΩ.
Udfør en sløjfemodstandstest (DC-spændingsfaldsmetode). Den målte kontaktmodstandsværdi skal opfylde standarden (normalt mikro-ohm-niveau).
Kritiske bemærkninger (resumé og fremhævelse)
Undgå strengt at røre ved den keramiske overflade:Håndsved og snavs kan reducere isoleringsstyrken og forårsage krybning under højspænding. Bær altid rene handsker ved håndtering.
Beskyt bælgen på den bevægelige lederstang:
Dette er den mest sårbare del af vakuumafbryderen.
Anvend absolut ikke nogen vridningskraft på den bevægelige lederstang.
Når du justerer slaget, må du ikke overskride den tilladte overvandring (dvs. over-komprimere bælgen).
Beskadigelse af bælgen vil resultere i permanent tab af vakuum og øjeblikkelig ødelæggelse af hele afbryderen.
Renlighed er afgørende:Eventuelt støv, metalpartikler eller ledende urenheder, der sætter sig på isoleringsoverfladen, kan danne en ledende bane under høje elektriske felter, hvilket fører til overslag.
Korrekt smøring og tætning:Brug kun det specificerede vakuum silikonefedt og kontroller nøje den anvendte mængde.
Nøjagtige mekaniske parametre:Justering af spændvidde og overvandring er et centralt teknisk trin i installationen og skal gøres præcist. Forkerte parametre vil få afbryderen til at undlade at afbryde strømmen korrekt eller forkorte dens levetid væsentligt.
Endelig verifikation:Efter at installationen er afsluttet, hvis det er tilladt, skal der udføres en strømfrekvensmodstandsspændingstest for at verificere, om hovedisoleringen og vakuumgraden er kvalificeret.
Sammenfattende kræver installation af en vakuumafbryder omhu, tålmodighed og præcision. Strengt at følge procedurer og være opmærksom på alle detaljer er nøglen til at sikre sikker og pålidelig drift af vakuumafbrydere. Hvis du ikke er en professionel, skal du sørge for at overlade denne installation til en kvalificeret ingeniør eller tekniker.
Hvis du er interesseret i vakuumafbrydere af høj-kvalitet, er du velkommen til at kontakte os for detaljerede produktoplysninger og teknisk rådgivning.
E-mail:pannie@hdswitchgear.com.
Whatsapp/Wechat:+8618789455087
